Industrial
15 May, 2024
Entender los diferentes tipos de mantenimiento para instalaciones fotovoltaicas es crucial por varias razones, todas relacionadas con optimizar la eficiencia operativa, maximizar la vida útil del sistema, minimizar los costos de operación y garantizar la seguridad.
En este artículo, explicamos en qué consiste cada tipo de mantenimiento y en qué se diferencian.
El término "mantenimiento ordinario" a menudo se utiliza para describir las tareas de mantenimiento regulares y básicas que son necesarias para mantener un equipo en funcionamiento. Este mantenimiento es esencial para el funcionamiento diario y ayuda a mantener un nivel básico de operatividad y seguridad. Se puede diferenciar en Preventivo y Predictivo.
El mantenimiento preventivo se refiere a las actividades programadas que se realizan en equipos e instalaciones para prevenir fallos antes de que ocurran. Estas actividades están basadas en un calendario fijo o en el uso efectivo del equipo (por ejemplo, horas de funcionamiento). El objetivo es reducir la probabilidad de fallos y asegurar que los equipos funcionen de manera óptima durante su vida útil esperada. Por lo tanto, el mantenimiento preventivo es aquel mantenimiento que se puede programar a través de un calendario de actuaciones. En algunos casos, las actuaciones se rigen sobre lo establecido por las normas, por eso también se conoce como mantenimiento técnico-legal.
¿Qué incluye el mantenimiento preventivo de las instalaciones fotovoltaicas?
En un contrato de mantenimiento preventivo, es crucial incluir también una limpieza anual de los paneles con una hidrolavadora. Durante el año, en los módulos fotovoltaicos se acumulan hojas, smog y polvo que pueden reducir hasta en un 25% la eficiencia de la instalación. Además del daño económico, la suciedad incrementa el riesgo de fallos y el peligro de incendios. El mantenimiento con limpieza es una pequeña inversión anual que mantiene alto el rendimiento de la instalación y asegura un ahorro económico a largo plazo.
El mantenimiento predictivo va un paso más allá del preventivo, ya que utiliza tecnología avanzada y análisis de datos para prever posibles fallos antes de que estos sucedan. Este tipo de mantenimiento se basa en el monitoreo continuo del estado y el rendimiento de los equipos mediante sensores y otras herramientas de diagnóstico. Por ejemplo, en una instalación fotovoltaica, se podrían utilizar cámaras termográficas para detectar puntos calientes que indiquen posibles fallos en los paneles o inversores. El mantenimiento predictivo permite programar intervenciones sólo cuando son necesarias, optimizando recursos y reduciendo interrupciones.
Comparación
Si comparamos entre los dos tipos, en cuanto al enfoque, el preventivo es sistemático y basado en el tiempo, el predictivo es basado en la condición y el rendimiento real del equipo. Si miramos costes y eficiencia, ambos pueden requerir una inversión inicial en herramientas y planificación, pero tienden a ser más rentables a largo plazo al evitar fallos graves y paradas no planificadas. Implementar una combinación adecuada de estos tipos de mantenimiento, especialmente en sistemas críticos como las instalaciones fotovoltaicas, puede maximizar la eficiencia, reducir costos y prolongar la vida útil del equipo.
El mantenimiento extraordinario y el mantenimiento correctivo son conceptos relacionados pero no son exactamente lo mismo. A continuación, vemos las diferencias clave entre ambos.
El mantenimiento correctivo se refiere a las acciones que se llevan a cabo para reparar un equipo o sistema que ha fallado o que está funcionando de manera deficiente. Este tipo de mantenimiento es reactivo, es decir, se realiza después de que se ha detectado un problema. El mantenimiento correctivo es aquel que se lleva a cabo cuando se produce una incidencia, un hecho aislado y puntual, y por lo tanto se requiere una intervención para resolver la avería o incidencia. El objetivo del mantenimiento correctivo es restaurar el funcionamiento normal del equipo lo más rápido posible. Puede incluir tareas como reemplazar componentes dañados, reparar circuitos eléctricos o ajustar configuraciones de software en sistemas automatizados.
El mantenimiento extraordinario es un mantenimiento correctivo de mayor envergadura. Se refiere a intervenciones que no se realizan regularmente y que generalmente son de mayor trascendencia. Estas pueden incluir la modernización de equipos, mejoras significativas, o grandes reparaciones que van más allá del mantenimiento rutinario o incluso del correctivo habitual. Este tipo de mantenimiento puede ser planificado como parte de una mejora de capacidad o eficiencia, o puede ser no planificado, como respuesta a un fallo grave o a una situación crítica que requiere una intervención más extensa que el mantenimiento correctivo típico.
Concretamente el mantenimiento extraordinario de los paneles fotovoltaicos incluye la sustitución de los componentes principales de la instalación. El inversor, el corazón eléctrico del sistema fotovoltaico, es el componente que más frecuentemente requiere mantenimiento extraordinario. También se consideran mantenimiento extraordinario los trabajos de modernización y modificación de la instalación, como:
Comparación
Naturaleza de la tarea: el mantenimiento correctivo suele ser reactivo y se enfoca en reparaciones específicas, mientras que el mantenimiento extraordinario puede ser tanto reactivo como proactivo, implicando mejoras significativas o cambios importantes en los sistemas.
Impacto y escala: el mantenimiento correctivo típicamente trata con fallos individuales o problemas específicos. En contraste, el mantenimiento extraordinario tiene un alcance más amplio y puede afectar a la operación general de un sistema o de toda una instalación.
Frecuencia: el mantenimiento correctivo puede ocurrir con relativa frecuencia, dependiendo de la edad y condición del equipo. El mantenimiento extraordinario es menos frecuente y generalmente involucra proyectos más grandes y menos rutinarios.
Entender la diferencia entre estos todo los tipos de mantenimiento es crucial para la planificación y gestión efectiva de recursos en entornos industriales o de gran escala, como las instalaciones fotovoltaicas. Esto permite una mejor asignación de recursos y una más adecuada respuesta a las necesidades tanto a corto como a largo plazo de la operación y mantenimiento de los equipos.
